​涂装前技术处理的目的方法-喷漆房,涂装生产线设备

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​涂装前技术处理的目的方法

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涂装前技术处理的目的
以金属刷品而言,如螺帽、螺栓、钢丝、钢管、卡车、轿车、客车、拖拉机、冰箱、洗衣机、吸尘器和自行车,以及家具、灯具、建筑物和飞机的金属配件等,涂装前都 作技术处理,喷烤漆房制造商介绍对金属表面作机械、热力学、化学、电化学的处理,用以增强涂料的附着力,提高防腐性能,改进表面润滑特性和表面电性能等。
     磷化技术的进一步发展,使磷化膜更为均匀,且晶粒细小,降低了磷化的处理温度,且使用改良控制磷化膜的膜重,出现了用于卷材连续生产的高速处理技术,处理时间只需5s,目前磷化技术的研究,集中在改进质量,尤其着重在与有机涂料涂装及润滑技术进展的联系上。
 
 
磷化技术的处理方法
喷烤漆房设备室公布磷化技术的处理方法很多,有化学磷化、电化磷化和喷射磷化等,以温度区分,有高温(98℃)、中温(60℃)和低温(40℃)磷化处理,热磷化技术工艺较复杂,且消耗热能,因此现今都改为磷化处理,冷磷化是在热磷化配方中,添加适量的硝酸锌或氟化钠等材料,在35耀40℃左右就可进行反应。
    磷化膜的生成只需几分钟,磷化处理用刷涂法或浸涂法都可以,磷化后应立即用水冲去表面的酸,送入80耀100℃的烘房做干燥处理,影响磷化的因素较多,比如未经清洗的表面难以磷化,以致不能磷化,化学除锈后,表面残存的溶剂,会抑制磷化结晶,残酸使结晶变粗,残碱使结晶变细,若过量则会产生松弛或粉化的磷化层。


 
 
 

   
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